ADELHELM Kunststoffbeschichtungen GmbH

Antihaftbeschichtung, Korrosions- oder Verschleißschutz Beschichtungen: Die Bandbreite an technischen Funktionen in der Oberflächenbeschichtung ist extrem vielseitig. Darüber hinaus kommen bestehende und neue Kunden immer wieder mit speziellen Wünschen auf uns zu. Beim gemeinsamen Erarbeiten des Pflichtenhefts zeigt sich zum Beispiel, dass die Oberfläche eines Bauteils verschiedene Funktionalitäten erfüllen soll. In diesen Fällen unterstützt Sie unser Laborteam Schritt für Schritt: Von der Beratung und Bemusterung über die Entwicklung bis zur Einführung serienreifer und gegebenenfalls validierter Fertigungsprozesse. Bei jedem Prozessschritt achten wir auf Energieverbrauch und Umweltverträglichkeit. Dazu gehört auch die gründliche Prüfung des Rohmaterials, auf dessen Eignung für denBeschichtungsprozess.

Das bekannteste Beispiel für eine Antihaftbeschichtung sind Teflonbeschichtungen.
Sie sorgen dafür, dass die Pizza nach dem Backen leicht aus der Form gelöst werden kann.
Außerdem erleichtert die Teflonbeschichtung das Reinigen. Zu dem werden weniger Schmierstoffe, wie Öl und Fett, benötigt. Teflon Beschichtungen so wie andere Antihaftbeschichtungen erleichtern das Arbeiten und Reinigen der Produkte. So können in der Industrie Reinigungs- und Betriebskosten gesenkt werden. Die Lebensmittelbranche ist nur ein Beispiel für den Einsatz von Antihaftbeschichtungen, die das Anhaften verschiedener Substanzen verhindern. Viele Industrieprodukte wie Kunststoffe, Schäume oder Gummi werden zu diesem Zweck bei ADELHELM beschichtet.
Ein weiteres Beispiel für Teflonbeschichtungen sind Klingen. Ob in der Industrie oder im Haushalt, Klingen mit Teflonbeschichtung reduzieren den Kraftaufwand beim Schneiden und verbessern die Qualität des Schnitts.

Spezielle Beschichtungen schützen Tanks, Rührer oder Rohrleitungen zuverlässig vor dem Angriff und der Zerstörung durch Chemikalien. Fluorkunststoffe eignen sich besonders gut als Chemikalienschutz, da sie chemisch und thermisch hochbeständig sind. Die notwendigen Schichtdicken von bis zu zwei Millimetern erreichen wir dank der thermoplastischen Eigenschaften von Fluorpolymeren wie E-CTFE (Halar®), ETFE, FEP und PFA. Ihr Vorteil: die porenfreien Oberflächen verbinden gute Antihafteigenschaften und Chemikalienbeständigkeit mit guten Barriere- und Permeationseigenschaften. Sie schützen beständig gegen Lösungsmittel, Säuren, Laugen, oxydierende und reduzierende Agenzien.

Für den Einsatz bei niedrigeren Temperaturen und weniger aggressiven Chemikalien empfehlen wir auch nicht fluorierte Werkstoffe wie PA, PPS, PP und EVAL.

Knacken und Quietschen muss nicht sein: Trockenschmierungen beseitigen unerwünschte Geräusche wirksam.

Die Kombination verschiedener Materialien, wie Metall, Kunststoff und Elastomere, ruft häufig Geräusche hervor. Daher werden zum Beispiel Rastfedern im Automobilbau mit einer geräuschmindernden Trockenschmierung aus PTFE behandelt, damit die Lüftungsschlitze beim Verstellen nicht quietschen. Eine Gleitschicht aus MoS2 verhindert das charakteristische Knacken beim Aufheizen von Brennwert-Aggregaten. Auch in sensiblen Bereichen wie der Medizintechnik kommen funktionale Beschichtungen zum Einsatz: Trockenschmierung mit Reibungsreduktion verhindert beispielsweise unangenehme Geräusche und verbessert die Bedienbarkeit, zum Beispiel von Insulinpens. Geräuschreduzierungen für raue industrielle Anwendungen lösen wir mit gespritzten PU-Beschichtungsprodukten, die gleichzeitig enorm beständig gegen Verschleiß sind.

Glasbruch ohne Splitter? Dafür sorgen Glassplitterschutz-Beschichtungen von EPOSINT.

Von der filigranen Flasche bis zum Reaktorgefäß: Eine widerstandsfähige Schicht aus Kunststoff schützt im Falle eines Glasbruchs vor Glassplittern. Wird das Gefäß äußerlich beschädigt, hält die Beschichtung das Glas intakt und verhindert oder verlangsamt ein Auslaufen des darin befindlichen Mediums.

Abgestimmt auf Ihren Bedarf erhalten Sie den Glassplitterschutz transparent oder farbig, chemikalienbeständig, autoklavierbar und UV-resistent. Temperaturbeständig ist die Beschichtung normalerweise bis 130 °C, wir bieten Ihnen darüber hinaus Varianten für Temperaturen von - 180 °C bis + 260 °C. Durch additive Modifikation kann die Beschichtung zudem elektrisch leitfähig gestaltet werden.

Wenn es um Trockenschmier-Beschichtungen und Gleitlacke geht, können Sie sich auf die ADELHELM LubriCoat verlassen:

Wir bieten sämtliche Applikationstechniken und verwenden ausschließlich Rohstoffe erfahrener Lieferanten wie Chemours® (Teflon), Klüber Lubrication, Xylan®, Fuchs Lubritech. In vielen Bereichen sind trockene Schmierschichten wirksamer und haltbarer als herkömmliche Schmierstoffe. Diese Gleitlacke sind Suspensionen feinverteilter Festschmierstoffe, wie zum Beispiel MoS2, PTFE (z.B. Teflon) oder gelöster Grafit. Ihr Vorteil: Sie ermöglichen häufig eine wartungsfreie Dauerschmierung.

Eigenschaften nach Wahl
Ob Verschleiß- oder Geräuschreduzierung: Die passende Beschichtung verleiht Edelstahl, Stahl, Aluminium, Buntmetallen und Sinterwerkstoffen die gewünschten Charakteristiken. Für Kunststoffe und Bauteile aus Elastomeren erhalten Sie flexible Beschichtungen, die den Bewegungen des Trägermaterials folgen.

Hydrophile („wasserliebende“) Beschichtungen finden häufig Verwendung in der Medizintechnik. Kommen sie mit Wasser, Salzlösung oder Körperflüssigkeit in Kontakt, so bilden sie eine sehr gleitfähige Oberfläche, die kaum Reibungswiderstand aufweist. Bei Medizingeräten für die minimalinvasive Anwendung erhöht das zum Beispiel die Sicherheit und den Komfort der Patienten.

Schäden durch Korrosion verringern die Lebenszeit metallischer Bauteile. Beschichtungen aus beständigen Fluorkunststoffen schützen Ihre Oberflächen wirkungsvoll. Gegen Korrosion empfehlen wir je nach Anforderung Fluor-Kunststoffbeschichtungen aus E-CTFE (Halar®), ETFE, PFA, FEP und Epoxiden beziehungsweise nicht fluorierten Kunststoffen wie Polyamid, Polyethylen oder PEEK. Die guten thermoplastischen Eigenschaften dieser Fluorkunststoffe ermöglichen Schichtdicken von bis zu zwei Millimetern. Dafür beschichten wir Ihre Werkstoffe bei Bedarf in mehreren Durchläufen, manuell oder automatisch oder unter definierten Sauberkeitsbedingungen (Reinraum Klasse 8). Möglich sind Bauteilgewichte bis 10 t und Bauteilgrößen bis 6,5 x 2,5 x 2,5 m. Dabei arbeiten wir gemäß internationaler Normen wie NORSOK. Schildern Sie uns Ihre Aufgabenstellung, wir empfehlen Ihnen die passende Lösung.

Mit EpoTime sitzt jede Schraube auf Dauer.

Die klemmende Schraubensicherung von EPOSINT hat sich in der Praxis millionenfach bewährt. Mit niedrigem Eindrehmoment und hohem Losdrehmoment wurde sie für Anwendungen in der Mikrobearbeitung entwickelt. Sie sichert Schrauben und Gewindeverbindungen gegen selbständiges Lösen durch Vibrationen und Stöße. Ob dauerhaft fest oder demontierbar: EpoTime ist eine starke Alternative zu klebenden Sicherungen.

Der richtige Dreh für Ihre Anwendung

Je nach Schraube und Einsatzbereich steht Ihnen eine große Bandbreite an Rezepturen zur Verfügung. Die Beschichtungssysteme reichen vom dünnschichtigen Nanoprodukten für den partikelfreien Einsatz bis zu dickschichtigen Lösungen für hohe Drehmomente. Dank spezieller Applikationsprozesse beschichten wir Ihre Schrauben ab einem Außendurchmesser von 0.3 mm komplett. Ab 0.6 mm ist sogar eine selektive Beschichtung möglich.

Verschleißerscheinungen betreffen Bauteile in beinahe allen Industriezweigen. Nahtlos gespritzte Kunststoff-Beschichtungen mit hohem Reibungskoeffizient schützen und schonen Ihre Bauteile, je nach Bedarf partiell oder flächig. Für die Lebensmittel- oder Pharmabranche erhalten Sie FDA-konforme Beschichtungen. Je nach Bauteilgeometrie sind Schichtdicken von circa 200 µm bis zu mehreren Millimetern möglich.

Vorteile und Zusatzeigenschaften von Beschichtungen mit Verschleißsschutz
Verschleißschutz-Beschichtungen aus PU, PUR oder TPU sind schlag- und kratzfest, besitzen eine hohe Rückprallelastizität und sind hochgradig schnitt-, einreiß- und weiterreißfest. Sie verteilen den Flächendruck und verhindern Abdrücke oder Kratzer auf empfindlichen Oberflächen.

Isolationsbeschichtungen kommen überall da zum Einsatz, wo kein Strom nach außen geleitet werden darf und hohe Spannungsfestigkeit gefragt ist. Für elektrisch isolierende Beschichtungen verwenden wir Polymere wie Rilsan, Halar® oder ETFE. Der Grund: Polymere sind von Natur aus schlechte Leiter. Selbst bei feuchter Umgebung und gleichzeitig hoher Temperatur erzielen Sie mit durchdachten Beschichtungen sehr gute elektrische Isolations- und Durchschlagswerte. Möglich wird das durch eine sorgfältige Verarbeitung mit porenfreien Oberflächen, guter Kantendeckung und Haftfestigkeit. Darüber hinaus bieten elektrisch isolierende Beschichtungen oft zusätzliche Eigenschaften. So schützen sie häufig vor chemischen Angriffen wie auch vor mangelnder Benetzbarkeit, zum Beispiel in Galvanoanlagen zur Reduzierung von Flüssigkeitsverschleppungen.